Автоматизация склада ответственного хранения 3PL

В сфере логистики успешно внедряется система автоматизированного обслуживания склада WPS. Благодаря многофункциональным инструментам существенно повышается уровень сервиса, обеспечивается рациональное планирование и управление компанией. Особенно актуально внедрение WMS в работу складов небольшого предприятия. Это позволяет оптимизировать ресурсы и грамотно организовать хранение, упаковку и доставку грузов.

Что такое система 3PL

Логистические услуги подразделяются на несколько категорий:

1PL — система организации склада силами только производителя товара.

2PL — привлечение владельцем грузов нескольких подрядчиков: таможенных брокеров, перевозчиков, арендодателей складских площадей.

3PL — передача производителем всех работ с грузами и ответственности посреднику (оператору).

4PL — уровень логистики с передачей ответственности за груз оператору и вовлечением его в деятельность производителя.

На современных складах широко используется система 3PL и 4PL. Деятельность характеризуется прозрачными логистическими процессами, оборудованными помещениями, хранением грузов на складах класса А и В+. 

Требования к 3PL-складу

• • отсутствие колонн;

• • каркасное здание в один этаж;

• • потолки высотой до 13 м;

• • ровное бетонное покрытие пола с пылезащитной обработкой;

• • отопление складской площади с соответствующим грузу температурным режимом;

• • наличие сигнализации круглосуточной охраны и системы видеонаблюдения;

• • наличие пожарной сигнализации и автоматической системы пожаротушения.

3pl logistics включает в себя услуги управления заказами, адресного хранения и доставки грузов. Товарные запасы пребывают под полным контролем, грузы хранятся с учетом особенностей, сотрудники и транспорт находятся под наблюдением. Операции выполняются с применением специального оборудования и программного обеспечения. Комплекты и интерфейсы подбираются в соответствии с особенностями конкретного склада, а ПО адаптируется под заказ с учетом конкретных задач. В комплект оборудования 3pl склада входят смартфоны, компьютеры, планшеты, серверы, принтеры и сканеры считывания штрих-кода.

На складах ответственного хранения в интернет-магазинах и небольших компаниях используются коробочные программные решения, готовые к установке. Версии ПО (базовые, корпоративные, профессиональные) приобретаются в зависимости от сферы деятельности, числа автоматизированных операций и пользователей.

Компании с более сложными логистическими процессами покупают, преимущественно, WMS с возможностями конфигурации и настройки, подходящие среднему бизнесу. Для предприятий с обширной номенклатурой и многоступенчатыми операциями подходят специализированные продукты, разработанные под заказ. В таких программах гибко учитываются индивидуальные потребности в задачах товарооборота, складской нагрузки, потенциальных проблем и совместимости с оборудованием.

Преимущества внедрения WPS на складе ответственного хранения грузов

Переход на автоматизированное управление 3pl услугами приносит экономические преимущества:

• • повышает точность исполнения заказов до 99 %;

• • уменьшает количество задействованного персонала;

• • в два раза ускоряет отгрузку, комплектацию и приемку товара;

• • сокращает время выполнения задач и операций;

• • повышает грузооборот 3PL оператора вдвое;

• • снижает логистические издержки и увеличивает прибыль;

• • обеспечивает точность и достоверность данных, предоставляемых отделу продаж;

• • позволяет обмениваться информацией между подразделениями логистического предприятия.

Автоматизированная система оптимизирует текущую транспортную и складскую деятельность, предоставляет расширенные возможности интеграции с другими системами. WMS можно интегрировать в ERP или 1С, выпускаются также специализированные программные WMS-продукты для 1С.

Дополнительные преимущества внедрения новых технологий в работу 3pl операторов России: формирование документации, точный расчет времени доставки и погрузки, экономия электроэнергии и топлива. Инвентаризация склада проводится без прерывания производственного процесса. Востребованные товары и конкретные ячейки располагаются максимально близко к погрузочной зоне. Любые операции выполняются без ошибок и максимально быстро.

Функции автоматизированной системы

Внедрение WMS актуально для следующих действий:

• • сбора, классификации и идентификации данных (характеристик, сроков годности товара, артикулов и т. д.);

• • расчета грузоподъемности и вместимости транспорта;

• • формирования внутрискладских перемещений;

• • сортировки товарных позиций и единиц;

• • планирования заказов.

При закупке оборудования и ПО необходимы существенные затраты, размер которых зависит о технологичности и сложности. Окупаемость расходов на крупных предприятиях происходит в течение двух лет, на средних — до пяти лет, в зависимости от оборота и вида деятельности.

Особенности выбора WMS-системы

Перед выбором конкретного продукта следует учитывать наличие в штате компании подготовленного персонала, необходимость переобучения, уровень оборудования, которым пользуются компаньоны. На основании анализа этих факторов принимается решение о целесообразности и сроках внедрения автоматизированной системы. 

Чтобы повысить конкурентоспособность предприятия, нужно приобретать ПО со следующим базовым функционалом:

• • моделированием схем хранения товаров разного вида;

• • определением наличия товара на складе в реальном времени;

• • отслеживанием сроков доставки;

• • контролем срока годности товаров;

• • выявлением и устранением ошибок перемещения, инвентаризации, отгрузки и приемки;

• • маркировкой штрих-кодом для отсеивания контрафактных товаров при приемке.

Необходимо проследить, способна ли система сократить расходы на зарплату сотрудникам и оформление бумажной документации без потери качества сервиса. Автоматизированное управление должно исключить возможность кражи и порчи товара, обеспечить своевременное пополнение запасов.

Основные критерии выбора:

• • совместимость со сторонними ИС;

• • возможность модификации;

• • набор функций;

• • сложность и сроки внедрения;

• • простота настроек, необходимость обучения сотрудников;

• • стоимость продукта;

• • квалификация и надежность поставщика программного продукта.

Первый этап внедрения WMS — всесторонний анализ целей и потребностей, характера и ожидаемых результатов использования аппаратного и программного комплекса. Далее выполняется зональное разделение склада, организация регистрации поступлений и отправки товара, проверка целостности при формировании заказа. Отдельные зоны выбираются для хранения, обработки, отгрузки и погрузки, других процедур. Все имеющиеся данные проверяют на наличие дубликатов и искажений. В базу вносят информацию о характеристиках применяемого оборудования, параметрах складского помещения и оснастке. В системе создаются учетные записи сотрудников.

Последний этап перед внедрением — тестирование программы по различным сценариям действий. В дальнейшем разработчик предоставляет техническую поддержку и своевременно обновляет версии ПО.

Как правильно готовиться к внедрению WMS

Чтобы обеспечить дальнейшее развитие профессиональной деятельности, повысить эффективность склада под ответственное хранение, необходимо правильно выбрать и грамотно внедрить систему WMS.

На этапе подготовки специальной комиссией оцениваются текущие складские процессы, определяются задачи, которые будет решать система. Проверяется соответствие склада отраслевым стандартам, анализируются имеющиеся ресурсы, проводится обучение сотрудников, ревизия технической базы и интеграция WMS с другими системами. У разработчика для этих целей запрашивается демо-версия продукта.

Если программное обеспечение заказывается под индивидуальные потребности, необходимо предоставить разработчику требования по следующим параметрам:

• • полному охвату функций управления технологическими процессами для разных поставщиков грузов;

• • учету условий и характера 3PL-хранения (серийных номеров, партий, совместимости товаров, температурного режима, сроков годности);

• • автоматическому расчету времени поставки для каждого заказчика;

• • оформлению договоров с указанием графиков и объемов поставок, предоставления дополнительных услуг и условий хранения товара;

• • ведению детализированного учета услуг клиентам;

• • возможности подачи заявок в реальном времени через личный кабинет;

• • отчетно-аналитическому модулю контроля производственного процесса.

В системе также необходим блок для ведения норм производительности труда и формирования заработной платы на сдельных условиях. Если вы хотите предоставлять качественные услуги склада ответственного хранения, автоматизация процесса станет рациональным и эффективным решением. Логистические услуги 3pl поднимут статус предприятия на принципиально новый уровень и выгодно выделят качество сервиса на фоне конкурентов.

Компания Арсис уже более 30 лет разрабатывает WMS — системы. Обращайтесь к нам за разработкой автоматизированной системы для склада, и увеличьте эффективность работы!